Мастика ПЭК-4 Ecobit ДСТУ Б В.2.7-108-2001
Мастика ПЭК Ecobit ( Код: МХ-000157) Полиэфиркумароновые мастичные составы ПЭК-1, ПЭК-4 и ПЭК-2 предназначены для устройства бесшовных покрытий полов.
Полиэфиркумароновые мастичные составы ПЭК-1 Ecobit , ПЭК-4 Ecobit и ПЭК-2 Ecobit предназначены для устройства бесшовных покрытий полов. Связующими в них служат растворы кумароновой смолы с температурой размягчения 150—160°С в алифатических полиэфирмалеинатных смолах ПН-69, ПН-100 и СКПС-3. Связующее ПЭК-1 содержит смолы ПН-69 80%, кумароновой смолы 207о; ПЭК-4 содержит смолы ПН-100 85%, кумароновой смолы — 15%; ПЭК-2 содержит смолы СКПС-3 807о, кумароно- вой смолы — 20%. Смолы смешивают в лопастном смесителе (150—200 об/мин) в течение 16 мин три +20°С и 12 мин при + 40°С.
Сочетание эластичных полиэфиров с прочными, но хрупкими кумароновыми смолами дает покрытие с высокими эксплуатационными показателями. В качестве заполнителей мастичных составов используют молотые или природные кварцевые пески удельной поверхностью 500—1200 смУг, а также низкомарочные портланд-цементы, которые сокращают срок твердения мастик в 1,5—2 раза.
Полиэфиркумароновые связующие дают пластикаты при комнатной температуре лишь при введении специальных инициаторов и ускорителей. Для связующих ПЭК-1 и ПЭК-4 надо применять комплексную добавку из нафтената кобальта (стирольный раствор) 6,57о и гидроперекиси изопропилбензола 5% от веса связующего; для связующего ПЭК-2 — из диметиланилина (стирольный раствор) 1,65% и перекиси бензоила (паста в дибутилфтал ате) 1,65 %.
Мастичные полиэфиркумароновые составы готовят в лопастных растворомешалках принудительного перемешивания. Рабочая вязкость таких составов не превышает 1400 пз, что ограничивает количество наполнителя (80—100% от веса связующего). Использование виброперемешивания с частотой вибрации 8000—12 000 кол/мин позволяет вводить до 300—350% мелкого наполнителя.
Основное преимущество новых мастичных составов — возможность получения водостойких покрытий полов. Водопоглощение их в сравнении с поливинилацетатными составами ниже в 10 раз. Технология нанесения новых составов почти не отличается от технологии устройства полов на поливпнилацетатных составах, но толщина покрытия за один прпем допускается в пределах 2,5—3,5 мм.
Наливной пол из мастики СПК-16 можно вводить в эксплуатацию через трое суток после его устройства. Мастика СПК-16
на связующем ПЭК-2 признана наиболее эффективной. Были выпущены опытные партии панелей лестничных площадок домов с покрытиями из таких мастик. Механизированным способом, без предварительной грунтовки на панели нанесено полиэфирное покрытие слоем 2,5—3 мм. Термическая обработка в течение 6 ч при 80°С позволила получить высокопрочные покрытия (через 24 ч после изготовления продавлпвание роликом в 50 кг не превышает 0,1 мм).
Благодаря полиэфиркумароновым покрытиям стоимость пола, в сравнении с поливинилацетатным, уменьшается на 15—20%. Повышенные водостойкость и прочность таких покрытий расширяют возможности их использования в строительстве, кроме того, работы по устройству пола можно будет перенести в цехи заводов железобетонных конструкций.
Сочетание эластичных полиэфиров с прочными, но хрупкими кумароновыми смолами дает покрытие с высокими эксплуатационными показателями. В качестве заполнителей мастичных составов используют молотые или природные кварцевые пески удельной поверхностью 500—1200 смУг, а также низкомарочные портланд-цементы, которые сокращают срок твердения мастик в 1,5—2 раза.
Полиэфиркумароновые связующие дают пластикаты при комнатной температуре лишь при введении специальных инициаторов и ускорителей. Для связующих ПЭК-1 и ПЭК-4 надо применять комплексную добавку из нафтената кобальта (стирольный раствор) 6,57о и гидроперекиси изопропилбензола 5% от веса связующего; для связующего ПЭК-2 — из диметиланилина (стирольный раствор) 1,65% и перекиси бензоила (паста в дибутилфтал ате) 1,65 %.
Мастичные полиэфиркумароновые составы готовят в лопастных растворомешалках принудительного перемешивания. Рабочая вязкость таких составов не превышает 1400 пз, что ограничивает количество наполнителя (80—100% от веса связующего). Использование виброперемешивания с частотой вибрации 8000—12 000 кол/мин позволяет вводить до 300—350% мелкого наполнителя.
Основное преимущество новых мастичных составов — возможность получения водостойких покрытий полов. Водопоглощение их в сравнении с поливинилацетатными составами ниже в 10 раз. Технология нанесения новых составов почти не отличается от технологии устройства полов на поливпнилацетатных составах, но толщина покрытия за один прпем допускается в пределах 2,5—3,5 мм.
Наливной пол из мастики СПК-16 можно вводить в эксплуатацию через трое суток после его устройства. Мастика СПК-16
на связующем ПЭК-2 признана наиболее эффективной. Были выпущены опытные партии панелей лестничных площадок домов с покрытиями из таких мастик. Механизированным способом, без предварительной грунтовки на панели нанесено полиэфирное покрытие слоем 2,5—3 мм. Термическая обработка в течение 6 ч при 80°С позволила получить высокопрочные покрытия (через 24 ч после изготовления продавлпвание роликом в 50 кг не превышает 0,1 мм).
Благодаря полиэфиркумароновым покрытиям стоимость пола, в сравнении с поливинилацетатным, уменьшается на 15—20%. Повышенные водостойкость и прочность таких покрытий расширяют возможности их использования в строительстве, кроме того, работы по устройству пола можно будет перенести в цехи заводов железобетонных конструкций.
