AUTO Protective Lak Pur высокоглянцевый износостойкий лак
Protective Lak Pur 2K – бронировочный зеркальный лак, для окраски пластиковых и стеклопластиковых катеров, яхт, скутеров и др. водного транспорта. Имеет высокую износостойкость, антикоррозионную и химическую стойкость.
Образовывает износостойкие зеркальные покрытия, стойкие к химической и УФ нагрузке. Существенно увеличивает скольжение водного транспорта.
Состав: глянцевый износостойкий лак Protective Lak Pur 2K для водного транспорта, представляет собой раствор блок-сополимера полиуретана, модифицированного группой специализированных
добавок в смеси органических растворителей.
Сфера применения: глянцевый износостойкий лак Protective Lak Pur 2K предназначена для защиты от коррозии и др. внешних воздействий, воздушного транспорта, автомобилей, аграрной техники и технологического оборудования. Основной специализацией данного материала, является защитная окраска водного транспорта (яхт, лодок, катеров, водных мотоциклов). Уменьшает сопротивление для водного транспорта.
Особенности материала: специализированное покрытие с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и химических веществ. Покрытие устойчиво к долговременному контакту с морской водой, УФ, при сохранении высоких декоративных свойств. Материал применяется в комплексе защитных покрытий (грунтовка, эмаль, лак), конечное покрытие устойчиво к ударной и износостойкой нагрузке.
Свойства материала: покрытие обеспечивает высокую прочность, водостойкость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей и моющим средствам. Способно выдерживать многократные изгибы, что позволяет использовать для наружного применения. Может эксплуатироваться при постоянных рабочих температурах от -30оС до 80оС. Устойчивый к постоянному воздействию морской воды и химически агрессивных веществ.
Химическая стойкость: морская вода; агрессивные газы (углекислый, оксидов азота, серы и др.); растворов солей; растворов щелочей; кислот (соляной, серной, азотистой с концентрацией до 25%); патока, различные сиропы; молочная и винная кислоты.
Варианты использования: а). Как самостоятельное покрытие; б). В комплексе лакокрасочных покрытий.
Лакокрасочные материалы подбираются исходя из типа окрашиваемой поверхности и их совместимости.
Индустриальное применение: защита внутренних и наружных металлических, бетонных поверхностей контактирующих с агрессивными веществами. Окраски узлов и механизмов машиностроения, водного транспорта или узлов находящихся в постоянном контакте с морской водой.
Бытовое применение: для защиты металлоконструкций, окраска металлической кровли, декоративных металлических элементов.
Внешний вид: глянцевое покрытие, цвет по RAL
Теоретический расход: 180-200 гр/м2
Срок хранения: 12 месяцев.
Нанесение: материал наносится при температуре от -15 до +35 оС и относительной влажности воздуха не более 90 %. Перед нанесением композицию необходимо перемешать. Перед нанесением эмали в «компонент А» добавляют отвердитель «Компонент В» в соответствии тарной упаковки. Компоненты «А» и «В» смешиваются в течении 10 минут, до прекращения выделения пузырьков воздуха. Перед нанесением эмаль выдерживают в течении 10-15 минут, после чего разбавляют до рабочей вязкости и производят нанесение. При работе следует учитывать, что жизнеспособность эмали составляет 5-6 часов после смешивания (при температуре +20 оС ).
Способы нанесения: пневматическое и воздушное распыление, валик. Перед нанесением композицию необходимо перемешать. Материал наносят на сухую подготовленную поверхность. Для наилучшего результата материал наносят в два-три слоя с межслойной сушкой 1 - 2 часа.
Растворители: для регулирования вязкости и очистки оборудования использовать универсальных растворитель для полимеров RAJ-4A , Р-5, Р4А (ГОСТ7827-74). Для повышенного глянца использовать специальный растворитель RAJ-5A. Эти же растворители могут быть использованы для очистки инструмента после работы.
ВНИМАНИЕ !!! Использование в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646, Р-647 категорически запрещено.
Техника безопасности: работники должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.103-83, средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.028-76, РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74, РУ-60М по ГОСТ 17269-71. Руки и др. открытые части следует защищать защитными мазями по ГОСТ 12.4.068-79 и резиновыми перчатками
Хранение: при температуре -20 оС до +35 оС
ВНИМАНИЕ !!! Окончательная полимеризация заканчивается через 7-14 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течении всего времени покрытие набирает прочность и приобретает все свойства в полном объеме. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно впервые дни.
Проверка на совместимость материалов: Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость.
Для этого необходимо на небольшой участок старого покрытия нанести небольшое количество материла Protective Lak Pur 2K.
Если через 30-40 минут после нанесения на старом лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений: вздутий, «рыбьих глаз» и др. дефектов покрытия, описанных в нормативной литературе как «дефект ЛКМ покрытия», то испытание прошло успешно. А это означает, что старое покрытие совместимо с новым. В этом случае эмаль можно наносить на окрашиваемую поверхность прямо по старому ЛКМ покрытию. В случае несовместимости материалов старое покрытие обязательно нужно удалить механическим способом или химическим.
Состав: глянцевый износостойкий лак Protective Lak Pur 2K для водного транспорта, представляет собой раствор блок-сополимера полиуретана, модифицированного группой специализированных
добавок в смеси органических растворителей.
Сфера применения: глянцевый износостойкий лак Protective Lak Pur 2K предназначена для защиты от коррозии и др. внешних воздействий, воздушного транспорта, автомобилей, аграрной техники и технологического оборудования. Основной специализацией данного материала, является защитная окраска водного транспорта (яхт, лодок, катеров, водных мотоциклов). Уменьшает сопротивление для водного транспорта.
Особенности материала: специализированное покрытие с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и химических веществ. Покрытие устойчиво к долговременному контакту с морской водой, УФ, при сохранении высоких декоративных свойств. Материал применяется в комплексе защитных покрытий (грунтовка, эмаль, лак), конечное покрытие устойчиво к ударной и износостойкой нагрузке.
Свойства материала: покрытие обеспечивает высокую прочность, водостойкость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей и моющим средствам. Способно выдерживать многократные изгибы, что позволяет использовать для наружного применения. Может эксплуатироваться при постоянных рабочих температурах от -30оС до 80оС. Устойчивый к постоянному воздействию морской воды и химически агрессивных веществ.
Химическая стойкость: морская вода; агрессивные газы (углекислый, оксидов азота, серы и др.); растворов солей; растворов щелочей; кислот (соляной, серной, азотистой с концентрацией до 25%); патока, различные сиропы; молочная и винная кислоты.
Варианты использования: а). Как самостоятельное покрытие; б). В комплексе лакокрасочных покрытий.
Лакокрасочные материалы подбираются исходя из типа окрашиваемой поверхности и их совместимости.
Индустриальное применение: защита внутренних и наружных металлических, бетонных поверхностей контактирующих с агрессивными веществами. Окраски узлов и механизмов машиностроения, водного транспорта или узлов находящихся в постоянном контакте с морской водой.
Бытовое применение: для защиты металлоконструкций, окраска металлической кровли, декоративных металлических элементов.
Внешний вид: глянцевое покрытие, цвет по RAL
Теоретический расход: 180-200 гр/м2
Срок хранения: 12 месяцев.
Нанесение: материал наносится при температуре от -15 до +35 оС и относительной влажности воздуха не более 90 %. Перед нанесением композицию необходимо перемешать. Перед нанесением эмали в «компонент А» добавляют отвердитель «Компонент В» в соответствии тарной упаковки. Компоненты «А» и «В» смешиваются в течении 10 минут, до прекращения выделения пузырьков воздуха. Перед нанесением эмаль выдерживают в течении 10-15 минут, после чего разбавляют до рабочей вязкости и производят нанесение. При работе следует учитывать, что жизнеспособность эмали составляет 5-6 часов после смешивания (при температуре +20 оС ).
Способы нанесения: пневматическое и воздушное распыление, валик. Перед нанесением композицию необходимо перемешать. Материал наносят на сухую подготовленную поверхность. Для наилучшего результата материал наносят в два-три слоя с межслойной сушкой 1 - 2 часа.
Растворители: для регулирования вязкости и очистки оборудования использовать универсальных растворитель для полимеров RAJ-4A , Р-5, Р4А (ГОСТ7827-74). Для повышенного глянца использовать специальный растворитель RAJ-5A. Эти же растворители могут быть использованы для очистки инструмента после работы.
ВНИМАНИЕ !!! Использование в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646, Р-647 категорически запрещено.
Техника безопасности: работники должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.103-83, средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.028-76, РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74, РУ-60М по ГОСТ 17269-71. Руки и др. открытые части следует защищать защитными мазями по ГОСТ 12.4.068-79 и резиновыми перчатками
Хранение: при температуре -20 оС до +35 оС
ВНИМАНИЕ !!! Окончательная полимеризация заканчивается через 7-14 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течении всего времени покрытие набирает прочность и приобретает все свойства в полном объеме. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно впервые дни.
Проверка на совместимость материалов: Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость.
Для этого необходимо на небольшой участок старого покрытия нанести небольшое количество материла Protective Lak Pur 2K.
Если через 30-40 минут после нанесения на старом лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений: вздутий, «рыбьих глаз» и др. дефектов покрытия, описанных в нормативной литературе как «дефект ЛКМ покрытия», то испытание прошло успешно. А это означает, что старое покрытие совместимо с новым. В этом случае эмаль можно наносить на окрашиваемую поверхность прямо по старому ЛКМ покрытию. В случае несовместимости материалов старое покрытие обязательно нужно удалить механическим способом или химическим.
