Праймер МБЦА Ecobit ДСТУ Б В.2.7-108-2001
Праймер МБЦА Ecobit ( Код: МХ-000131) Бутафольные мастики рекомендуются для герметизации наружных и внутренних ограждающих конструкций из профильного стекла. Они морозостойки, теплостойки, влагостойки, имеют хорошую адгезию
Стеклопрофилит — профильное прокатное стекло. Он нашел применение в промышленном, гражданском и жилищном строительстве как .новый прогрессивный материал для устройства наружных ограждений и внутренних перегородок.
Герметизация ограждающих конструкций, собранных из элементов профильного стекла, исключает проникновение через конструкцию влаги, воздуха, сокращает до минимума теплопотери, обеспечивает плотность шеов в конструкциях при их линейных деформациях, кроме того, она должна соответствовать эстетическим требованиям. Для стеклопрофильных конструкций как герметики могут быть рекомендованы тиоколовые мастики. Однако применение их ограничивается из-за их дефицитности. Взамен можно предложить дешевые недефицитные бутафольные мастики на сюнове вяжущего, получаемого из отходов производства автостекла.
Бутафольные мастики рекомендуются для герметизации наружных и внутренних ограждающих конструкций из профильного стекла. Они морозостойки, теплостойки, влагостойки, имеют хорошую адгезию к стеклу, металлу, дереву, бетону и лруптм материалам. Мастики можно готовить любого цвета как в построечных, так и лромышленных условиях.
Состав мастик. Указанные в мастики содержат бутафольную массу следующего состава, % по весу:
бутафольная пленка (обрезки — отходы производства автостекла, получаемые при раскрое пленки) — 20;
растворитель —спирт (изопро- пиловый, гидролизный, денатурат или метиловый) — 80.
Химический состав бутафольной пленки, % по весу:
поливинилбутираль — 18—19;
дибутилсебацинат — 1—2.
Приготовление мастики. Бутафольную пленку мелко нарезают и, перемешивая, растворяют в закрытой емкости со спиртом— денатуратом, изопропиловым, гидролизным или метиловым — ,при 20—70 С. Лучше всего пленка растворяется в изопропиловом спирте тгри 65—70°С. Пленка должна растворяться до получения однородной коллоидной массы с объемным весом 0,94. Полученная масса перемешивается с сухой смесью наполнителей, просеянных через сито с ячейками 0,3 мм. Приготовленную мастику пропускают через краскотерку. Мастики надо хранить в герметически закрытых металлических или стеклянных емкостях. Для приготовления 50 т бутафольных мастик в год требуется несложное технологическое оборудование: реактор чугунный эмалированный с нижним спуском {тила 226—517), растворомешалка РП-40, мешалка для сухого перемешивания СМ-117 электроплита для подсушивания материалов, вибросито О—226,. весы .переносные ШМ-150, компрессор (воздушный КВМ-в, краскотерка О-10А, дозатор жидкости ДРТ-1. Кроме мастик, для герметизации стеклопрофилита могут применяться прокладочные материалы й погонажные герметики различного профиля из упругих материалов (поли/вииилхлорида, резины и т. п.).
Герметизация ограждающих конструкций, собранных из элементов профильного стекла, исключает проникновение через конструкцию влаги, воздуха, сокращает до минимума теплопотери, обеспечивает плотность шеов в конструкциях при их линейных деформациях, кроме того, она должна соответствовать эстетическим требованиям. Для стеклопрофильных конструкций как герметики могут быть рекомендованы тиоколовые мастики. Однако применение их ограничивается из-за их дефицитности. Взамен можно предложить дешевые недефицитные бутафольные мастики на сюнове вяжущего, получаемого из отходов производства автостекла.
Бутафольные мастики рекомендуются для герметизации наружных и внутренних ограждающих конструкций из профильного стекла. Они морозостойки, теплостойки, влагостойки, имеют хорошую адгезию к стеклу, металлу, дереву, бетону и лруптм материалам. Мастики можно готовить любого цвета как в построечных, так и лромышленных условиях.
Состав мастик. Указанные в мастики содержат бутафольную массу следующего состава, % по весу:
бутафольная пленка (обрезки — отходы производства автостекла, получаемые при раскрое пленки) — 20;
растворитель —спирт (изопро- пиловый, гидролизный, денатурат или метиловый) — 80.
Химический состав бутафольной пленки, % по весу:
поливинилбутираль — 18—19;
дибутилсебацинат — 1—2.
Приготовление мастики. Бутафольную пленку мелко нарезают и, перемешивая, растворяют в закрытой емкости со спиртом— денатуратом, изопропиловым, гидролизным или метиловым — ,при 20—70 С. Лучше всего пленка растворяется в изопропиловом спирте тгри 65—70°С. Пленка должна растворяться до получения однородной коллоидной массы с объемным весом 0,94. Полученная масса перемешивается с сухой смесью наполнителей, просеянных через сито с ячейками 0,3 мм. Приготовленную мастику пропускают через краскотерку. Мастики надо хранить в герметически закрытых металлических или стеклянных емкостях. Для приготовления 50 т бутафольных мастик в год требуется несложное технологическое оборудование: реактор чугунный эмалированный с нижним спуском {тила 226—517), растворомешалка РП-40, мешалка для сухого перемешивания СМ-117 электроплита для подсушивания материалов, вибросито О—226,. весы .переносные ШМ-150, компрессор (воздушный КВМ-в, краскотерка О-10А, дозатор жидкости ДРТ-1. Кроме мастик, для герметизации стеклопрофилита могут применяться прокладочные материалы й погонажные герметики различного профиля из упругих материалов (поли/вииилхлорида, резины и т. п.).
