Lak Liquid Plastic Химически стойкий лак
Состав: раствор сополимера на основе полиуретана и винилхлорида в смеси растворителей и специализированных добавок.
Свойства материала: lak liquid plastic применяется в комплексном покрытии для защиты от коррозии стальных наружных, надводных и подводных поверхностей судов неограниченного района плавания, а также для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия, защищающего поверхность от воздействия сред кислотного и щелочного характера, агрессивных газов, солевых растворов.
Допускается нанесение лака по дереву, бетону, шиферу.
Особенности материала: специализированное покрытие с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и химических веществ, устойчиво к постоянному контакту с морской водой, УФ. В сухой пленке покрытия содержатся остаточный фтор и хлор, которые блокируют развитие грибков и одноклеточных на поверхности, выполняя роль необрастающего лакового покрытия для судов или пленочного антисептика для различных поверхностей. Материал может применяться в комплексе (грунтовка, эмаль, лак) для получения износоустойчивого покрытия.
Свойства материала: покрытие обеспечивает высокую прочность, водостойкость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей, моющим средствам и стойкое к постоянному воздействию морской воды и химически агрессивных веществ. Покрытие способно выдерживать многократные изгибы, за счет высокого линейного расширения, что позволяет использовать его для наружного и подводного применения. Может эксплуатироваться при постоянных рабочих температурах от -30оС до 60оС.
Химическая стойкость: морская вода, агрессивные газы (углекислый, оксидов азота, серы и др.), растворов солей, растворов щелочей, кислот (соляной, серной, азотистой с концентрацией до 25%), патока, различные сиропы, молочная и винная кислоты.
Варианты использования:
а)самостоятельное покрытие по дереву, бетону, камню;
б)в разведенном виде, в качестве антисептической лаковой пропитки, препятствующей и блокирующей развитие бактерий, грибков и плесени на различных поверхностях;
в)в качестве необрастающего лака, ниже ватерлинии.
Грунтовочные слои под систему подбираются, исходя из типа окрашиваемой поверхности.
Индустриальное применение: защита внутренних и наружных металлических, бетонных поверхностей, контактирующих с агрессивными веществами. Окраски узлов и механизмов машиностроения, аграрной техники, кораблей, яхт, лодок.
Бытовое примение: для защиты металлоконструкций, деревянных изделий, камней различных пород, яхт. Lak liquid plastic применяется для внутренней и наружной защиты.
Внешний вид: прозрачное полуматовое покрытие. Теоретический расход: 180-200 гр/м2 . Расход материала зависит от вида нанесения и реальных условий работы (высота, цеховая окраска, полевая окраска). При промышленной окраске принимаются дополнительные коэффициенты.
Срок хранения: 12 месяцев.
Нанесение: Lak liguid plastiс наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком при температуре от –15 до +35?С и относительной влажности до 90% (условия образования точки росы на окрашиваемой поверхности должны отсутствовать). Минимальная сушка между слоями – 1 час. Полная полимеризация покрытия происходит через 7-14 суток после нанесения последнего слоя. Система, толщина, срок службы многослойного лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.
Растворители: для регулирования вязкости и очистки оборудования использовать универсальный растворитель для полимеров RAJ-4A , Р4А (ГОСТ7827-74), Р-646, Р-647.
Эти же растворители могут быть использованы для очистки инструмента после работы.
ВНИМАНИЕ !!! Использование в качестве растворителей уайт-спирита, скипидара, бензина, керосина категорически запрещено.
Техника безопасности: работники должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.103-83, средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.028-76, РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74, РУ-60М по ГОСТ 17269-71. Руки и др. открытые части тела следует защищать защитными мазями по ГОСТ 12.4.068-79 и резиновыми перчатками.
Хранение: при температуре от -20оС до +35 оС.
ВНИМАНИЕ !!! Окончательная полимеризация заканчивается через 7-14 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течении всего времени покрытие набирает прочность и приобретает все свойства в полном объеме. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим и химическим нагрузкам, особенно в первые дни.
Совместимость со старыми лакокрасочными покрытиями:
Несовместимость: с покрытиями на основе натуральных масел: олифа, маслянистыми ЛКМ (МА), пентафталевыми (ПФ), глифталевыми (ГФ), силикатными (ЖС). Ограниченная совместимость: с алкид-уретановыми (АУ), алкидо-акриловыми (АС), мочевинными (МЧ), эпоксидными (ЭП), полиамидными (ПИ), канифольными (КФ), каучуковыми (КЧ), меламинными (МЛ), нефтеполимерными (НП), фенольными (ФЛ), фторопластовыми (ФП), шеллачными (ШЛ) и латексными покрытиями. Поэтому предварительно необходимо произвести проверку на совместимость натурными испытаниями.
Совместим: со всеми акриловыми, ацетилцеллюлозными (АЦ), нитроцеллюлозными (НЦ), перхлорвиниловыми и поливинилхлоридными (ХВ), полиакрилатами (АК), поливинилацетатными (ВА), кремнийорганическими (КО), полиуретановыми (ПУ), уретановыми (УР), янтарными (ЯН) покрытиями.
Проверка на совместимость материалов: Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость. Для этого необходимо на небольшой участок старого покрытия нанести небольшое количество материла Lak liquid plastic. Если через 30-40 минут после нанесения на старом лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений: вздутий, «рыбьих глаз» и др. дефектов покрытия, описанных в нормативной литературе как «дефект ЛКМ покрытия», то испытание прошло успешно. А это означает, что старое покрытие совместимо с новым. В этом случае лак можно наносить по старому ЛКМ покрытию. В случае несовместимости материалов старое покрытие нужно удалить механическим или химическим способом.
Допускается нанесение лака по дереву, бетону, шиферу.
Особенности материала: специализированное покрытие с высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред и химических веществ, устойчиво к постоянному контакту с морской водой, УФ. В сухой пленке покрытия содержатся остаточный фтор и хлор, которые блокируют развитие грибков и одноклеточных на поверхности, выполняя роль необрастающего лакового покрытия для судов или пленочного антисептика для различных поверхностей. Материал может применяться в комплексе (грунтовка, эмаль, лак) для получения износоустойчивого покрытия.
Свойства материала: покрытие обеспечивает высокую прочность, водостойкость, морозоустойчивость, устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей, моющим средствам и стойкое к постоянному воздействию морской воды и химически агрессивных веществ. Покрытие способно выдерживать многократные изгибы, за счет высокого линейного расширения, что позволяет использовать его для наружного и подводного применения. Может эксплуатироваться при постоянных рабочих температурах от -30оС до 60оС.
Химическая стойкость: морская вода, агрессивные газы (углекислый, оксидов азота, серы и др.), растворов солей, растворов щелочей, кислот (соляной, серной, азотистой с концентрацией до 25%), патока, различные сиропы, молочная и винная кислоты.
Варианты использования:
а)самостоятельное покрытие по дереву, бетону, камню;
б)в разведенном виде, в качестве антисептической лаковой пропитки, препятствующей и блокирующей развитие бактерий, грибков и плесени на различных поверхностях;
в)в качестве необрастающего лака, ниже ватерлинии.
Грунтовочные слои под систему подбираются, исходя из типа окрашиваемой поверхности.
Индустриальное применение: защита внутренних и наружных металлических, бетонных поверхностей, контактирующих с агрессивными веществами. Окраски узлов и механизмов машиностроения, аграрной техники, кораблей, яхт, лодок.
Бытовое примение: для защиты металлоконструкций, деревянных изделий, камней различных пород, яхт. Lak liquid plastic применяется для внутренней и наружной защиты.
Внешний вид: прозрачное полуматовое покрытие. Теоретический расход: 180-200 гр/м2 . Расход материала зависит от вида нанесения и реальных условий работы (высота, цеховая окраска, полевая окраска). При промышленной окраске принимаются дополнительные коэффициенты.
Срок хранения: 12 месяцев.
Нанесение: Lak liguid plastiс наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления, кистью или валиком при температуре от –15 до +35?С и относительной влажности до 90% (условия образования точки росы на окрашиваемой поверхности должны отсутствовать). Минимальная сушка между слоями – 1 час. Полная полимеризация покрытия происходит через 7-14 суток после нанесения последнего слоя. Система, толщина, срок службы многослойного лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.
Растворители: для регулирования вязкости и очистки оборудования использовать универсальный растворитель для полимеров RAJ-4A , Р4А (ГОСТ7827-74), Р-646, Р-647.
Эти же растворители могут быть использованы для очистки инструмента после работы.
ВНИМАНИЕ !!! Использование в качестве растворителей уайт-спирита, скипидара, бензина, керосина категорически запрещено.
Техника безопасности: работники должны быть обеспечены спецодеждой по ГОСТ 12.4.103-83, средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.028-76, РПГ-67 по ГОСТ 12.4.004-74, РУ-60М по ГОСТ 17269-71. Руки и др. открытые части тела следует защищать защитными мазями по ГОСТ 12.4.068-79 и резиновыми перчатками.
Хранение: при температуре от -20оС до +35 оС.
ВНИМАНИЕ !!! Окончательная полимеризация заканчивается через 7-14 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течении всего времени покрытие набирает прочность и приобретает все свойства в полном объеме. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим и химическим нагрузкам, особенно в первые дни.
Совместимость со старыми лакокрасочными покрытиями:
Несовместимость: с покрытиями на основе натуральных масел: олифа, маслянистыми ЛКМ (МА), пентафталевыми (ПФ), глифталевыми (ГФ), силикатными (ЖС). Ограниченная совместимость: с алкид-уретановыми (АУ), алкидо-акриловыми (АС), мочевинными (МЧ), эпоксидными (ЭП), полиамидными (ПИ), канифольными (КФ), каучуковыми (КЧ), меламинными (МЛ), нефтеполимерными (НП), фенольными (ФЛ), фторопластовыми (ФП), шеллачными (ШЛ) и латексными покрытиями. Поэтому предварительно необходимо произвести проверку на совместимость натурными испытаниями.
Совместим: со всеми акриловыми, ацетилцеллюлозными (АЦ), нитроцеллюлозными (НЦ), перхлорвиниловыми и поливинилхлоридными (ХВ), полиакрилатами (АК), поливинилацетатными (ВА), кремнийорганическими (КО), полиуретановыми (ПУ), уретановыми (УР), янтарными (ЯН) покрытиями.
Проверка на совместимость материалов: Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость. Для этого необходимо на небольшой участок старого покрытия нанести небольшое количество материла Lak liquid plastic. Если через 30-40 минут после нанесения на старом лакокрасочном покрытии не будет никаких видимых повреждений: вздутий, «рыбьих глаз» и др. дефектов покрытия, описанных в нормативной литературе как «дефект ЛКМ покрытия», то испытание прошло успешно. А это означает, что старое покрытие совместимо с новым. В этом случае лак можно наносить по старому ЛКМ покрытию. В случае несовместимости материалов старое покрытие нужно удалить механическим или химическим способом.
