Грунтовка цементная коллоидная ЦКЛ-1 Ecobit ДСТУ Б.В.2.7-108-2001
Грунтовка цементная коллоидная ЦКЛ-1 Ecobit ( Код: МХ-000189) (клей) используют для наружной отделки зданий. Применение приклейки керамической плитки, мраморной крошки, нанесения цветных фактурных слоев на панели в заводских условиях и на площадках.
Коллоидную цементную мастику (клей) ЦКЛ-1 Ecobit используют для наружной отделки зданий: приклейки керамической плитки, мраморной крошки, нанесения цветных фактурных слоев на панели в заводских условиях и на строительных площадках. Во всех случаях цементный коллоидный клей тонким слоем наносят на предварительно очищенную, промытую и увлажненную поверх-ность панелей или блоков и затем по клею укладывают облицовочный материал. Для наружной отделки зданий коллоидный цементный клей применяют в виде пасты, приготовленной на основе сухой тонкомолотой смеси портланд-цемента (в том числе белого и цветного) с кварцевым песком, измельченных вместе до удельной поверхности 5000 см2/г в соотношении 70:30 по весу (цемент:песок), и в виде песчаного раствора, приготовленного из сухой тонкомолотой смеси указанного состава и рядового немолотого песка в соотношениях: сухая тонкомолотая смесь: песок от 1:1 до 1:3 по весу.
Для наклейки плиток клей -состава 1 (табл. 30) перемешивают в вибросмесителе-активаторе и тонким слоем в 2—3 мм наносят на подготовленную поверхность изделия, а клей состава 2 — на плитки. Уложенный керамический ковер тщательно выравнивают и уплотняют. В течение суток изделия хранят в нормально-влажностных условиях, затем с ковриков теплой водой смывают бумагу и изделия направляют на склад готовой продукции.
В процессе формования изделий ковровую керамику наклеивают так. На дно формы укладывают керамический ковер, на который наносят слой цементного клея (состав 3). После заполнения формы с бетонной смесью подвергают вибрации. Затем отформованное изделие поступает в пропарочную камеру. По окончании цикла тепловой обработки изделия распалубливают и бумагу с плитки смывают. В изделиях с керамической плиткой, наклеенной по затвердевшему бетону, прочность сцепления при испытании на отрыв не ниже 7—9 кгс/см2. А в изделиях с керамической плиткой, наклеенной в процессе формования, 1прочиость сцепления выше когезионной прочности бетона.
Образцы с наклеенной плиткой выдерживают 200—250 циклов попеременного замораживания и оттаивания (колебания температуры от —20 до +20°С), после чего керамика начинает шелушиться и растрескиваться. Клеевой шов не разрушается. Коллоидный цементный клей целесообразно применять и для отделки лицевых поверхностей стенсшых блоков или панелей мраморной крошкой, путем наклейки крошки на изделия непосредственно после их формования или на затвердевшие бетонные поверхности. Для этого используют клеи на сером и белом цементах марки 400 с применением в качестве тонкомолотой добавкой в первом случае обычного, во втором — светлого песков. Цемент домалывают вместе с песком (в соотношении Ц:П = = 70:30), в вибромельнице М-400 до получения удельной поверхности 5000 см2/г.
Приготовленный в вибросмесителе клей составов 1 или 3 укладывают по фактурному раствору, а затем насыпают плотный слой крошки (фракции 5—10 мм). Для увеличения площади контакта мраморной крошки с цементным клеем ее слегка утапливают. Офактуренные непосредственно после формования изделия направляют в пропарочную каме-
ру, а затем распалубливают и очищают металлическими щетками с водой от незакрепленных зерен.
Облицовка блоков мраморной крошкой, приклеенной коллоидным цементным клеем, в процессе эксплуатации оказалась достаточно морозостойкой. Для приготовления коллоидной мастики (клея) применяют передвижную установку. Она может применяться как на заводах железобетонных изделий, так и на строительных площадках. Использование коллоидного цементного клея для наклейки цокольных керамических плиток позволяет не только увеличить прочность сцепления по сравнению с цементными растворами, но и сэкономить значительное количество раствора за счет снижения толщины шва склейки. Производительность труда при этом значительно возрастает. Эффективным оказалось также введение вместо поливинилацетатной эмульсии небольшой добавки— 10—157о сухой смеси коллоидного цементного клея в состав мастик для затирки стеновых панелей и устройства отделки «под шагрень».
Для наклейки плиток клей -состава 1 (табл. 30) перемешивают в вибросмесителе-активаторе и тонким слоем в 2—3 мм наносят на подготовленную поверхность изделия, а клей состава 2 — на плитки. Уложенный керамический ковер тщательно выравнивают и уплотняют. В течение суток изделия хранят в нормально-влажностных условиях, затем с ковриков теплой водой смывают бумагу и изделия направляют на склад готовой продукции.
В процессе формования изделий ковровую керамику наклеивают так. На дно формы укладывают керамический ковер, на который наносят слой цементного клея (состав 3). После заполнения формы с бетонной смесью подвергают вибрации. Затем отформованное изделие поступает в пропарочную камеру. По окончании цикла тепловой обработки изделия распалубливают и бумагу с плитки смывают. В изделиях с керамической плиткой, наклеенной по затвердевшему бетону, прочность сцепления при испытании на отрыв не ниже 7—9 кгс/см2. А в изделиях с керамической плиткой, наклеенной в процессе формования, 1прочиость сцепления выше когезионной прочности бетона.
Образцы с наклеенной плиткой выдерживают 200—250 циклов попеременного замораживания и оттаивания (колебания температуры от —20 до +20°С), после чего керамика начинает шелушиться и растрескиваться. Клеевой шов не разрушается. Коллоидный цементный клей целесообразно применять и для отделки лицевых поверхностей стенсшых блоков или панелей мраморной крошкой, путем наклейки крошки на изделия непосредственно после их формования или на затвердевшие бетонные поверхности. Для этого используют клеи на сером и белом цементах марки 400 с применением в качестве тонкомолотой добавкой в первом случае обычного, во втором — светлого песков. Цемент домалывают вместе с песком (в соотношении Ц:П = = 70:30), в вибромельнице М-400 до получения удельной поверхности 5000 см2/г.
Приготовленный в вибросмесителе клей составов 1 или 3 укладывают по фактурному раствору, а затем насыпают плотный слой крошки (фракции 5—10 мм). Для увеличения площади контакта мраморной крошки с цементным клеем ее слегка утапливают. Офактуренные непосредственно после формования изделия направляют в пропарочную каме-
ру, а затем распалубливают и очищают металлическими щетками с водой от незакрепленных зерен.
Облицовка блоков мраморной крошкой, приклеенной коллоидным цементным клеем, в процессе эксплуатации оказалась достаточно морозостойкой. Для приготовления коллоидной мастики (клея) применяют передвижную установку. Она может применяться как на заводах железобетонных изделий, так и на строительных площадках. Использование коллоидного цементного клея для наклейки цокольных керамических плиток позволяет не только увеличить прочность сцепления по сравнению с цементными растворами, но и сэкономить значительное количество раствора за счет снижения толщины шва склейки. Производительность труда при этом значительно возрастает. Эффективным оказалось также введение вместо поливинилацетатной эмульсии небольшой добавки— 10—157о сухой смеси коллоидного цементного клея в состав мастик для затирки стеновых панелей и устройства отделки «под шагрень».
